Сушильный барабан 1х4м
Сушильный барабан 1х4м
Сушильные барабаны - предназначены для сушки сыпучих материалов топочными газами. Применение находят в производстве строительных материалов, в различных линиях для тепловой сушки известняка, глины, песка, мела и других сыпучих материалов размером частиц до 60 мм.
Принцип работы устройства заключается в том, что при вращении корпуса барабана происходит перемещение материала в направление разгрузочной камеры. Горячий воздух поступает в корпус и, соприкасаясь с материалом, нагревает его. Происходит испарение влаги в содержимом корпуса. Режим сушки для различного материала меняется в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала.
Технические характеристики
| Наименование | СМЦ 429.3М (2,8х14) |
| Тип | поточный |
| Характер работы | непрерывный |
| Размер корпуса барабана (длина х диаметр), мм | 14000х2800 |
| Объем барабана, м3 | 84,08 |
| Частота вращения барабана, об./мин. | 4,12 |
| Уклон корпуса барабана к горизонту, град. | 1-4 |
| Теплоноситель | топочные газы |
| Температура теплоносителя, оС | 600/900 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | В зависимости от модификации |
| Масса, кг | 47800-61600* |
| Установленная мощность двигателя, кВт | 55 |
| Частота вращения двигателя, об./мин. | 1000 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Редуктор | Ц2У-400НМ-31,5-12 У3 |
| Нормативный документ | ТУ 4845-005-54028986-2008 Код ОКП 484500 |
* в зависимости от типа насадок.
Примечания:
- Производительность не указывается, так как зависит от свойств материала, его влажности (начальной и конечной), размера исходного материала. Определяется расчетным путем.
- По согласованию с заказчиком возможно изменение размеров корпуса барабана.
- По согласованию с заказчиком возможна дополнительная комплектация камерами загрузки и выгрузки, теплогенераторами, горелками.
Выбор типа сушильного барабана зависит от вида просушиваемого материала.
Преимущества:
- универсальность;
- равномерность нагрева и сушки частиц за счет интенсивного перемешивания материала;
- возможность сушить высоко влажный и засоренный материал;
- простота монтажа (для запуска в работу не требуется капитальных сооружений);
- высокая производительнось (сушка происходит в несколько раз быстрее, чем в шахтных сушилках);
- надежность работы (исключается образование застойных зон);
- приемлемая цена;
- низкое потребление электроэнергии.
Сушильное оборудование бывает следующих типов:
- общего назначения;
- гранулирующие.
В зависимости от требований технического процесса, расположения сушильного барабана, по запросу потребителей и согласованному техническому заданию сушильные барабаны выпускаются в следующих исполнениях:
- в противоточном и прямоточном;
- с углом наклона барабана от 1 градуса;
- с левым и правым расположением привода;
- с разгрузочной и загрузочной камерами или без них;
- из коррозионностойкой, углеродистой или жаропрочной стали.
Сушильный барабан имеет непрерывный характер работы. Сушильный барабан состоит из корпуса, станции опорно- упорной, станции опорной, привода, бандажей, венца зубчатого.
Корпус барабана представляет собой сварную конструкцию, выполненную из отдельных обечаек. Внутри корпуса для катализации передачи тепла в зависимости от модификации барабана устанавливаются различные типы насадок:
- в начале винтовая, на всей части барабана подъёмо- лопостная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и цепная;
- в начале винтовая, в средней части барабана подъёмо- лопостная и секторная, а так же по согласованию с заказчиком устанавливаются насадки:
- цепные
- комбинированные
- ячейковые
- распределительные
