Барабаны сушильные
Технические характеристики
| Наименование | Диаметр х Длина (м) | Тип | Характер работы | Объем барабана (м3) | Масса (т) | Установленная мощность двигателя |
| Сушильный брабан 1х4 | 1х4 | поточный | непрерывный | 3,1 | 4,5 | 2,5 |
| Сушильный барабан 1,2x4 | 1,2 х 4 | поточный | непрерывный | 3,14 | 2,32 | 8/10/12,5 |
| Сушильный барабан 1,2x6 | 1,2 х 6 | поточный | непрерывный | 4,72 | 2,97 | 8/10/12,5 |
| Сушильный барабан 1,2x8 | 1,2 х 8 | поточный | непрерывный | 9,1 | 5,3 | 7,5 |
| Сушильный барабан 1,2x10 | 1,2 х 10 | поточный | непрерывный | 7,85 | 4,27 | 8/10/12,5 |
| Сушильный барабан 1,2x12 | 1,2 х 12 | поточный | непрерывный | 9,42 | 4,92 | 8/10/12,5 |
| Сушильный барабан 1,6х8 | 1,6 х 8 | поточный | непрерывный | 16 | 11,5/11,6/12,9 | 8/11/12,5/18,5 |
| Сушильный барабан 1,6х10 | 1,6 х 10 | поточный | непрерывный | 20,1 | 13,5 / 15,6 | 8/11/12,5/18,5 |
| Сушильный барабан 1,6х16 | 1,6 х 16 | противоточный | непрерывный | 32 | 22 | 12/15/20/22 |
| Сушильный барабан 2,2х14 | 2,2 х 14 | поточный | непрерывный | 52,03 | 32/36/34 | 22/30/37 |
| Сушильный барабан 2,8х14 | 2,8 х 14 | поточный | непрерывный | 84,08 | 61,6 | 55 |
| Сушильный барабан 2,8х14 | 2,8 х 14 | противоточный | непрерывный | 84,2 | 61,5 | 22/30/37 |
| Сушильный барабан 2,8х20 | 2,8 х 20 | поточный | непрерывный | 120,1 | 74/82,02 | 75 |
| Сушильный барабан 3,2х22 | 3,2 х 22 | прямоточный | непрерывный | 176 | 160 | 160 |
| Сушильный барабан 3,5 х 27 | 3,5 х 27 | поточный | непрерывный | 250 | 200 | 120 |
Принцип действия работы
Барабан устанавливается по отношению к горизонту под углом 1-4°. Наклон корпуса в сочетании с вращением вокруг оси обеспечивает перемещение материала в направлении разгрузочной камеры. Горячие топочные газы поступают в корпус и, соприкасаясь с материалом, нагревают его, испаряя содержащуюся в нем влагу. Передача тепла происходит тремя основными способами: во взвешенном состоянии при падении материала с лопаток, от топочных газов через наружную поверхность лежащего в завале материала, от более нагретых деталей внутреннего устройства барабана и обечайки.
Режимы сушки для различных материалов меняются в зависимости от влажности сырья на входе в барабан и требуемой влажности готового материала на выходе из барабана, фракционного состава материала, подлежащего сушке, свойств материала.
Температура подаваемого в барабан теплоносителя должна быть не более 900°С. Температура дымовых газов на выходе из барабана не менее 100-150°С, чтобы исключить возможность конденсации влаги в разгрузочной части барабана.
Продукция в разделе «Барабаны сушильные»
Сушка сырья ‒ процесс, без которого не обходится практически ни одно производство. Так как от его выполнения зависит качество выпускаемых изделий, то экономить на покупке оборудования для тепловой обработки материалов не стоит.
Современные модели сушильных камер вы найдете в нашем каталоге. Выпускаемое оборудование отличается высокой надежностью и максимально эффективным прохождением термических процессов. Используя наши камеры, вы сможете качественно подготовить сырье к дальнейшему применению и сделать процесс изготовления изделии экономически выгодным.
Производительность барабанов для сушки составляет от 1 до 85 т/час. Собираемые с применением прогрессивных технологий, в оборудованных специальными станками цехах завода, они успешно работают не только на многих предприятиях России, но и за рубежом.
Устройство и принцип действия сушильных барабанов
В плане конструкции сушильный барабан является стальной сварной или клепаной емкостью в форме барабана, толщина стенок которой составляет 10-15 мм. Внутреннее устройство печи представляет собой систему насадок, конструкция которых зависит от вида материала, подлежащего сушке.
Также в состав барабана входят топочная и разгрузочная камеры, расположенные на торцах емкости, электродвигатель переменного тока, отвечающий за вращение барабана. Тип привода у разных моделей может отличаться. Обычно используется цепочное колесо или зубчатый венец. Места соприкосновения барабана и камер, для недопущения поступления в него холодного воздуха, изолированы с помощью специальных уплотнительных элементов. Загрузка материала в барабан печи осуществляется с помощью шнека.
Принцип действия сушильного барабана основан на использовании горячих газов. Поэтому подобное оборудование является весьма экономичным с точки зрения потребления электроэнергии.
Преимущества сушильных барабанов
- универсальность;
- равномерность нагрева и сушки частиц за счет интенсивного перемешивания материала;
- возможность сушить высоко влажный и засоренный материал;
- простота монтажа (для запуска в работу не требуется капитальных сооружений);
- высокая производительность (сушка происходит в несколько раз быстрее, чем в шахтных сушилках);
- надежность работы (исключается образование застойных зон);
- приемлемая цена;
- низкое потребление электроэнергии.
Основные отличия наших сушильных барабанов
Оборудование для тепловой сушки сырья и материалов, выпускается под различными торговыми марками. Среди них особой популярностью пользуются сушильные барабаны производства Строммашина. Причинами, по которым большинство пользователей выбирает наши машины, являются: высокая надежность оборудования, достигаемая использованием лучших марок низколегированной и нержавеющей стали для построения корпуса; отличные эксплуатационные свойства, гарантирующие хорошую и быструю сушку сыпучих, кусковых и других материалов; простой монтаж и удобное управление, делающие сушильные барабаны идеальным вариантом для применения в производственных помещениях.
Создаваемые по прогрессивным технологиям на современном оборудовании, они имеют европейское качество сборки, что гарантирует их безаварийную работу в течение многих лет.