Шахтная противоточная печь
В СНГ наибольшее распространение нашли шахтные противоточные печи, в которых производится различная по степени обжига и времени гашения известь (остаточный СО2 в извести 2…10 %, время гашения – 1…15 минут). Они имеют простую конструкцию и характеризуются значительно меньшими капитальными затратами при сооружении по сравнению с ППР-печами. На практике в основном применяются газовые и пересыпные печи.
В качестве топлива в газовых печах используется в основном природный газ. Показатели их работы во многом зависят от совершенства применяемых конструкций загрузочных и разгрузочных устройств, а также систем отопления и автоматизации. Наилучшие показатели достигаются на печах, работающих под давлением и с контролируемым расходом воздуха и топлива, подаваемых в печь.
Нами разработаны и предлагаются для промышленного использования несколько типов шахтных газовых противоточных печей производительностью от 50 до 350 т/сутки.
Основной особенностью наших конструкций печей является применение для их отопления периферийных охлаждаемых жидкостью фурм, установленных в два яруса и заглубленных в слой материала, а также работа печей под давлением. Печи производительностью от 50 до 200 т/сутки имеют круглые шахты (ШГП-1, ШГП-2, ШГП-3), а печи производительностью от 200 до 350 т/сутки (ШГП-4, ШГП-5) - кольцевые шахты. Для загрузки печей используются одинаковые загрузочные устройства, обеспечивающее равномерное распределение сырья по крупности по сечению шахты. Выгрузка обожженной извести из печей с меньшей производительностью осуществляется круглым столом от гидропривода. Из печей с большей производительностью выгрузка осуществляется четырьмя независимыми столами возвратно-поступательного перемещения, оборудованными автономными гидроприводами. Для герметизации печи при выгрузке извести применяются одинаковые тамбурные устройства, состоящие из двух клапанов и виброжелоба между ними. Утилизация тепла отходящих газов осуществляется в рекуперативном теплообменнике, путем нагрева воздуха, подаваемого затем в фурмы на горение топлива. Во всех типах печей используется оборудование и огнеупорные материалы, выпускаемые серийно в РФ.
Основные показатели газовых печей:
ШПГ-1 от 50 до 100 т/сут,
ШПГ-2 от 100 до 150 т/сут;
ШПГ-3 от 150 до 200 т/сут;
ШПГ-4 от 200 до 275 т/сут;
ШПГ-5 от 275 до 350т/сут;
В пересыпных печах в качестве топлива используется каменный уголь, либо кокс. Печи имеют шахту круглого сечения. Топливо и сырье предварительно смешиваются в определенной пропорции, а затем загружаются в печь. Показатели качества производимой извести во многом зависят от равномерности распределения сырья и топлива по сечению шахты.
В предлагаемых нами пересыпных печах производительностью от 50 до 200 т/сутки (ШПП-1, ШПП-2, ШПП-3) используется эксклюзивное загрузочное устройство, обеспечивающее наиболее равномерное, по сравнению с лучшими отечественными и зарубежными аналогами, распределение сырья и топлива в печи независимо от ее диаметра. Работа печей осуществляется под давлением. Все это позволяет производить известь с высоким и стабильным качеством. Выгрузка обожженной извести из печи производится четырьмя независимыми столами возвратно-поступательного перемещения, оборудованными автономными гидроприводами. Для герметизации печей при выгрузке извести для всех типов печей применяются одинаковые тамбурные устройства, состоящие из двух клапанов и виброжелоба между ними.
Основные показатели пересыпных печей:
ШПП-1 - 50 т/сут,
ШПП-2 - 150 т/сут;
ШПП-3 - 200 т/сут;
Смотрите также:
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время
Мы готовы предоставить всю интересующую вас информацию по нашей продукции, проконсультируем по характеристикам, ценам и вопросам технического обслуживания.