Прямоточно-противоточная регенеративная шахтная печь
Для получения высококачественной мягко-обожженной извести в мире широко используются шахтные прямоточно-противоточные регенеративные печи (ППР-печи).
ППР-печь состоит из двух шахт, соединенных в средней части газовым каналом. Отопление шахт осуществляется попеременно с интервалом 12…15 минут. Для переключения отопления шахт используются специальные герметичные клапаны, управляемые системой автоматики. Печи работают под избыточным давлением до 40 кПа, создаваемым специальными воздуходувками. Благодаря регенерации тепла отходящих газов достигается минимальный расход топлива (тепловой КПД – около 83%). Мягкий обжиг извести без пережога обеспечивается за счет прямоточного режима теплообмена между газами и сырьем в зоне обжига. Получаемая в ППР-печах известь наилучшим образом подходит для выплавки стали в черной металлургии. На практике используются печи с прямоугольными и круглыми шахтами. Конструктивно печи с прямоугольными шахтами проще, чем печи с круглыми шахтами. Однако, в печах с круглыми шахтами получают более однородную и качественную известь.
В мире эксплуатируется около 900 ППР-печей различных конструкций. В СНГ построено всего 14 печей, в том числе 8 печей в РФ. Широкому распространению ППР-печей в СНГ препятствует, главным образом их высокая стоимость и применение дорогостоящего импортного оборудования.
Опираясь на собственные разработки и опыт, нашими специалистами разработана и предлагается для промышленного использования газовая прямоточно-противоточная регенеративная печь (ППРК - печь) производительностью 350…400 т/сутки, которая не уступает по техническим показателям лучшим зарубежным аналогам. В этой печи используется оборудование и огнеупорные материалы, выпускаемые в РФ. Это позволяет значительно снизить капитальные затраты на строительство ППР-печи по сравнению с зарубежными аналогами.
Печь имеет круглые шахты и кольцевые каналы для равномерного отбора газов с периферии шахт и передачи их в переходной канал. Для футеровки кольцевых каналов используются стандартные огнеупорные изделия. В этой печи до минимума сокращено время на переключение отопления шахт, что позволяет улучшить показатели и повысить ее производительность. Загрузка сырья и выгрузка готового продукта производятся в период отопления шахт. Печь работает без разгерметизации и без отключения газоочистки в период переключения отопления шахт. Выгрузка обожженной извести из печи производится четырьмя независимыми столами возвратно-поступательного перемещения, оборудованными автономными гидроприводами. Для герметизации печи при загрузке сырья и выгрузке извести применяются специальные тамбурные устройства с применением клапанов и виброжелобов.
Достоинства:
Недостатки:
Смотрите также:
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время
Мы готовы предоставить всю интересующую вас информацию по нашей продукции, проконсультируем по характеристикам, ценам и вопросам технического обслуживания.