О компании
Самарский завод «Строммашина» был создан еще в сороковые года прошлого века с целью обеспечения промышленности необходимым современным и технически совершенным оборудованием.
С тех пор мы не изменили данной цели. На сегодняшний день самарский завод «Строммашина» работает по основным отраслевым направлениям: строительная, нефтяная, дорожная, металлургическая, горнодобывающая отрасли.
Мы предоставляем инжиниринговые и сервисные услуги: разработка технической концепции проекта, предварительная коммерческая оценка проекта, выполнение проектных работ, шефмонтаж (технический и авторский надзор), обслуживание и ремонт оборудования, доставка запчастей по согласованному графику, технический аудит оборудования.
Благодаря инновационной, технологической и производственной базам мы поставляем в выше упомянутые отрасли следующие виды оборудования: для производства гипсовых вяжущих, для производства минерального порошка, для производства керамзита, для производства железобетонных изделий, для помола и сушки инертных материалов, для термической утилизации отходов бурения и отдельное технологическое оборудование.
Мы смотрим в будущее, опираясь на опыт.
(Более 80 лет являемся лидерами в отрасли!)
Мы всегда на Вашей стороне!
(Шеф-монтажные и пусконаладочные работы, расширенная гарантия, поставка запчастей)
Интересы клиента – наш приоритет!
(Гибкие условия оплаты, отсрочка платежа, лизинг от официального партнера «Сименс-финанс»)
Инновации в технологиях и производстве!
(Компетенции наших конструкторов- технологов и производственные мощности позволяют проектировать и изготавливать различные нестандартные изделия)
Надежность и качество!
(Более 1000 промышленных предприятий в России и СНГ успешно эксплуатируют оборудование завода «Строммашина»)
Сервис на высоком уровне!
(Наши специалисты всегда готовы обеспечить техническую консультацию и оперативную поставку запчастей и комплектующих с доставкой)
Снижение внеплановых остановок оборудования при достижении максимального длительного срока его службы.
Нам доверяют!
(Обширный референс-лист, опыт экспортных поставок)
Основные вехи
Днем основания завода считается 2 ноября 1942 года, когда на базе небольших мастерских, оставшихся от бывшей строительной площадки в районе Безымянки, в только что построенном первом цехе, было смонтировано технологическое оборудование.
С вводом в эксплуатацию построенного цеха, завод освоил производство станков М-30, водомаслогреек, шпангоутов.
Но главной производственной задачей завода со дня его основания и до конца 1945 года было выполнение срочных правительственных заказов по изготовлению металлоконструкций и монтажу башен, по изготовлению и монтажу радиомачт.
В 1945 году завод получил плановое задание по выпуску мирной продукции: вращающихся самозапарников, ватержакетных вагранок, демпферов, сушильных барабанов, крановых тележек.
В 1946 году завод был передан в министерство строительного и дорожного машиностроения и переименован в Куйбышевский завод "Строммашина", что соответствовало установленному профилю выпускаемой продукции. Усиленными темпами наращивались производственные мощности, увеличился выпуск продукции, улучшилось ее качество, совершенствовалась технология.
Были организованы кузнечный участок, заготовительный, механический и сборочный цехи. Одновременно завод получил 100-тонные кузнечные прессы, гильотинные ножницы, уникальные станки и другое оборудование. Освоены десятки видов продукции.
1999-2003 года – завод проходит эффективную процедуру модернизации производственно-технологической базы.
2005 – наст. время – завод занимает ведущие позиции на рынке оборудования для строительной, нефтяной, дорожной, химической, металлургической, горнодобывающей
Производство
Наше предприятие имеет собственную конструкторско-технологическую структуру.
Научно-технические подразделения:
Проектный отдел - наше предприятие имеет лицензию на выполнение проектных работ "Технологические решения", включающие разработку технологического регламента, разработку монтажных чертежей, разработку чертежей на нестандартное оборудование с использованием оборудования нашего предприятия. Готовы рассмотреть предложения на изготовление нестандартного оборудования с разработкой чертежей или по предоставленным чертежам Заказчика. Мы предлагаем разработку и внедрение оптимального технологического решения для поддержки всех ключевых бизнес-процессов с учетом ваших потребностей, размера компании и бюджета.
- Отдел главного конструктора (КТО ГП) - занимается разработкой и серийным сопровождением, отработкой КД заказчика.
- Отдел главного технолога (ОТК) – занимается разработкой технологий и технологической оснастки, а также разработкой управляющих программ для станков с ЧПУ.
- Лаборатория неразрушающего контроля (ЛНК) - отвечает за качество сварных соединений на всех этапах технологического процесса изготовления продукции.
- Центральная лаборатория измерительной техники (ЦЛИТ) - отвечает за обеспечение единства и требуемой точности измерений, повышений уровня метрологического обеспечения производства.
- Служба качества - Высокое качество продукции обеспечивается результатом проведения всех видов входного контроля, принятой политикой в области качества и внедренной системой менеджмента качества.
Система менеджмента качества разработана на основе международных стандартов ИСО 9001, СРПП ВТ.
Производственно-технологические возможности:
Предприятие обладает всеми видами производственных технологий общего машиностроения.
- Производственные площади: 90 000 кв.м.
- Грузоподъемные механизмы: до 16 тонн
Оборудование:
314 единиц металлорежущего оборудования всех основных видов и типов из них, 27 станков с ЧПУ, электросварочного - 15 единиц, 2 - гальванического, 18 крупногабаритных токарных станков, 2 крупногабаритных фрезерных.
Механо-сборочное производство:
Обрабатывающие цеха обеспечивают высокую степень точности и чистоту поверхностей обрабатываемых материалов (сталей, в том числе нержавеющих), применяется листовая штамповка, чистовая вырубка, формовка.
На предприятии освоены технологии нескольких видов сварки и все виды пайки, в том числе: аргонно-дуговая, пайка в защитных средах.
Производственный потенциал позволяет осуществлять ежемесячный объем выпуска металлоконструкций в объеме 300-400 тонн.
Служба качества:
Высокое качество продукции обеспечивается результатом проведения всех видов входного контроля, принятой политикой в области качества и внедренной системой менеджмента качества.
Система менеджмента качества разработана на основе международных стандартов ИСО 9001, СРПП ВТ.
Видео о компании "Строммашина"