Фильтры рукавные
Фильтры рукавные серии ФРС и СМЦ, выпускаемые заводом «Строммашина», предназначены для сухого обеспыливания аспирационного воздуха и отходящих дымовых газов в различных технологических линиях: в помольных, обжиговых, сушильных установках, а также транспортных системах.
Наши фильтры на протяжении многих лет успешно применяются на промышленных предприятиях по производству строительных материалов; они весьма востребованы в химической, металлургической, стекольной промышленности как агрегаты тонкой очистки. Благодаря продуманной конструкции рукавные фильтры марки «Строммашина» также могут устанавливаться как вторя ступень после аппаратов грубой очистки или использоваться самостоятельно без предварительной очистки.
Мы ставим перед собой цель по сохранению чистоты окружающего мира и заботу о здоровье следующих поколений. С целью обеспечения промышленных предприятий наилучшими средствами фильтрации вредных выбросов в атмосферу были разработаны серии рукавных фильтров, отвечающих всем необходимым стандартам очищения воздуха. Фильтры рукавные серии ФРС и СМЦ, выпускаемые заводом "Строммашина", предназначены для сухого обеспыливания аспирационного воздуха и отходящих дымовых газов в различных технологических линиях: в помольных, обжиговых, сушильных установках, а также транспортных системах.
Наши фильтры на протяжении многих лет успешно применяются на промышленных предприятиях по производству строительных материалов; они весьма востребованы в химической, металлургической, угольной, нефтяной, стекольной промышленности как агрегаты тонкой очистки. Благодаря продуманной конструкции рукавные фильтры марки «Стромммашина» могут устанавливаться, как вторая ступень после аппаратов грубой очистки (циклонов) или использоваться самостоятельно без предварительной очистки.
В состав фильтров входит: корпус, фильтровальные рукава с каркасами, плита для крепления рукавов, система регенерации рукавов, бункер пыли, коллектора подводоочищенного и очищенного воздуха.
Продукция в разделе «Фильтры рукавные»
Фильтры типа ФРС
Фильтры рукавные предназначены для очистки неагрессивных, невзрывоопасных и не склонных к слипанию и образованию конденсата газопылевых смесей от твердых частиц при температуре до 160оС (стандартное исполнение), сбрасываемых из различных технологических установок цементной промышленности, строительной индустрии, в черной и цветной металлургии, химической промышленности и других отраслях. При условии комплектования рукавного фильтра ФРС рукавами, изготовленными из специальных высокотемпературных материалов допускается увеличение температуры газопылевых смесей до 200оС. Фильтры ФРС имеют площадь фильтрации от 100 до 600 м2.
Фильтры предназначены для эксплуатации в условиях умеренного климата в исполнении У, категории размещения 3 по ГОСТ 15150-69.
Корпус фильтров рассчитан на разряжение не более 3500 Па. Скорость фильтрации (газовая нагрузка) выбирается в зависимости от типа фильтровального материала, концентрации и дисперсности пыли в газопылевых смесях в пределах 1,1-1,5 м/мин.
При давлении сжатого воздуха для регенерации (очистки) рукавов должна быть в пределах от 0,4 до 0,6 МПа. Сжатый воздух должен пройти очистку во масловлагоотделителе.
Рукавный фильтр ФРС является сборной конструкцией, при этом площадь фильтрации зависит от диаметра, длины и количества фильтровальных рукавов.
| Наименование параметра, единица измерения | ФРС 100 | ФРС 150 | ФРС 200 | ФРС 300 | ФРС 400 | ФРС 450 | ФРС 600 |
| 1 Расчетная производительность по очищаемому газу, при скорости фильтрации1,5 м/мин,м3/ч | 9000 | 13500 | 18000 | 27000 | 36000 | 40500 | 54000 |
| 2 Площадь фильтрации, м2, не менее | 100 | 150 | 200 | 300 | 400 | 450 | 600 |
| 3 Количество рукавов, шт. | 81 | 81 | 81 | 162 | 162 | 243 | 243 |
| 4. Длина рукавов, мм | 2467 | 3660 | 4900 | 3660 | 4900 | 3660 | 4900 |
| 5. Количество импульсных клапанов с электромагнитным приводом, шт. | 9 | 9 | 9 | 18 | 18 | 27 | 27 |
| 6 Материал рукавов | Иглопробивное фильтровальное полотно "РПК-2" ТУ 8397-185-00302327-98 | ||||||
| 7. Диаметр рукавов, мм | 160 | ||||||
| 8 Рабочая температура, оС, не более | 160 | ||||||
| Разрежение в фильтре, Па, не более | 3500 | ||||||
| 10 Гидравлическое сопротивление, Па, не более | 2500 | ||||||
| 11 Давление воздуха для регенерации, мПа | от 0,4 до 0,8 | ||||||
| 12 Скорость фильтрации – выбирается в зависимости от свойств пыли при привязке фильтра в технологическую установку, в пределах, м/мин | от 1,2 до 1,8 | ||||||
| 13 Концентрация пыли на входе в фильтр, г/м3, не более | 50 | ||||||
| 14 Концентрация пыли на выходе из фильтра, г/м3, не более | 0,05 | ||||||
| 15 Удельная газовая нагрузка на фильтровальный материал, м3 /м2 ч, не более | 180 | ||||||
| 16 Энергетические затраты на очистку 1000 м3 газа, кВтч, не более | 1,3 | ||||||
| 17 Габаритные размеры , мм, не более: | |||||||
| длина | 3016 | ||||||
| ширина | 2264 | 4334 | 6408 | ||||
| высота | 5776 | 7126 | 8076 | 7126 | 8076 | 7126 | 8076 |
| 18 Масса , кг, не более | 2400 | 2990 | 3350 | 5400 | 5970 | 7810 | 8600 |
Фильтры типа СМЦ
Фильтры рукавные предназначены для очистки неагрессивных, невзрывоопасных и не склонных к слипанию и образованию конденсата газопылевых смесей от твердых частиц при температуре до 140оС(стандартное исполнение), сбрасываемых из различных технологических установок цементной промышленности, строительной индустрии, в черной и цветной металлургии, химической промышленности и других отраслях. Скорость фильтрации (газовая нагрузка) выбирается в зависимости от типа фильтровального материала, концентрации и дисперсности пыли в газопылевых смесях в пределах 1,2-1,5 м/мин. Фильтры СМЦ имеют площадь фильтрации от 35 до 90 м2.
| Наименование |
СМЦ 40Б1 | СМЦ 40Б2 | СМЦ 40Б3 |
| Площадь фильтрации, м² | 35 | 60 | 90 |
| Скорость фильтрации, м/мин. (определяется в зависимости от свойств пыли при привязке фильтра в технологическую установку), не более | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Производительность, м³/ч | 3150 | 5400 | 8100 |
| Запыленность газа на входе, г/м³, не более | 100 | 100 | 100 |
| Запыленность газа на выходе, г/м³, не более | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
| Допустимая температура газа, оС | 140* | 140* | 140* |
| Аэродинамическое сопротивление, Па | 2000 | 2000 | 2000 |
| Установленная мощность, кВт | 0,16 | 0,16 | 0,32 |
| Диаметр рукава, мм | 180 | 180 | 180 |
| Количество рукавов, шт. | 48 | 48 | 48 |
| Давление сжатого воздуха для регенерации, МПа | 0,2-0,6 | 0,2-0,6 | 0,2-0,6 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 2130х3055х4420 | 2130х3055х5550 | 2130х3055х6680 |
| Напряжение питания | 220 В / 50 Гц | ||
| Масса без электрооборудования, кг, не более | 1650 | 2000 | 2200 |
| Нормативный документ | ТУ 22-106-70-89 Код ОКП 484500 | ||
| Наименование | СМЦ 166Б | СМЦ 100 | СМЦ 169 (НС) |
| Площадь фильтрации, м2 | 30 | 66 | 10 |
| Скорость фильтрации, м/мин. (определяется в зависимости от свойств пыли при привязке фильтра в технологическую установку) | 1,2 | 1,5 | 1,2 |
| Производительность, м3/ч | 2160 | 2000 | 720 |
| Запыленность газа на входе, г/м3, не более | 50 | До 50 | 50 |
| Запыленность газа на выходе, г/м3, не более | 0,1 | 0,08 | 0,1 |
| Допустимая температура газа, оС | 140 | До 300 | 140 |
| Аэродинамическое сопротивление, Па | 1900 | 1900 | 1900 |
| Установленная мощность, кВт | 0,1 | 1,5 | 0,04 |
| Диаметр рукава, мм | 200 | 200 | 200 |
| Количество рукавов, шт. | 24 | 18 в камере, 36 в фильтре | 12 |
| Давление сжатого воздуха для регенерации, МПа | 0,3-0,6 | 0,1-0,4 | 0,4-0,6 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм | 1058х2010х4215 | в зависимости от модификации | 1090х975х1795 |
| Напряжение питания, В | 380 | 220 В / 50 Гц | 220В/50Гц |
| Масса без электрооборудования, кг | 990 | 2300 | 220 |
| Нормативный документ | ТУ 4841-004-00239468-94 Код ОКП 484141 | ТУ 4845-001-54028986-2002 Код ОКП 484144 | ТУ 4845-001-54028986-2002 Код ОКП 484144 |