Вальцы для производства керамических строительных материалов (кирпич, плитка, керамзит) используются на этапе подготовки основного сырья – глины. Основные задачи подготовки сырья при производстве керамических изделий – выделение каменистых включений, измельчение и гомогенизация сырья.
Вальцы используются для камневыделения и дробления/ измельчения глины. Этап массоподготовки - подготовка сырья для последующей формовки, сушки - имеет важное значение в технологической цепочке производства керамических изделий. Качество готовой продукции напрямую зависит от качества подготовки сырья.
Вальцы камневыделительные типа СМ416 предназначены для грубого помола глины и выделения из нее каменистых включений. Размер поступающих в вальцы кусков глины допускается до 100 мм, прочность глины не ограничивается, прочность отдельных каменистых включений не более 150 Мпа.
| Наименование показателей | Значение |
|---|---|
| Производительность, т/ч | 48 |
| Мощность электродвигателей, кВт | 45 |
| Привод гладкого валка | 15 |
| Привод ребристого валка | 30 |
| Диаметр гладкого валка, мм | 1000 |
| Диаметр гладкой части ребристого валка, мм | 600 |
| Размер выделяемых камней, мм | 30-40 |
| Зазор между валками, мм | 10 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 3200х2900х1350 |
| Масса без электродвигателей, т | 5 |
Вальцы применяются на заводах, изготавливающих кирпич, черепицу и другие керамические изделия.
Вальцы камневыделительные типа СМ416 — это надежный и производительный выбор для предприятий, стремящихся к повышению качества своей продукции и оптимизации производственных процессов. Мы уверены, что наше оборудование станет важным активом на вашем предприятии, обеспечивая высокие результаты и удовлетворение требований клиентов.
Вальцы дырчатые типа СМ369 по своей конструкции и принципу действия относятся к типу валковых дробилок.
Масса, поступающая в загрузочную воронку, затягивается валками, вращающимися навстречу друг другу, растирается и продавливается через отверстия в секторах внутрь валков. При попадании между валками жестких тел подвижной валок перемещается в направляющих, увеличивая зазор между валками. После удаления жесткого тела подвижной валок под действием пружин возвращается в исходное положение.
Вальцы предназначаются для переработки глиняной массы при производстве кирпича, черепицы, керамзита и других изделий строительной керамики.
| Наименование показателей | Значение |
|---|---|
| Производительность, т/ч | 40 |
| Число оборотов валков в минут, неподвижного: | 36,5 |
| Число оборотов валков в минут, подвижного: | 25,62 |
| Диаметр валков, мм | 1000 |
| Ширина валков, мм | 640 |
| Рабочий зазор между валками, мм | 5-10 |
| Тип электродвигателя | 4А300МАУЗ |
| Мощность электродвигателя, кВт | 37 |
| Число оборотов электродвигателя в минуту | 1460 |
| Напряжение электродвигателя | 220/380 |
| Тип редуктора | Ц2У-400Н-40-12 |
| Передаточное число редуктора | 40 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 2600х3507х1290 |
| Масса без редуктора и электродвигателя, т | 4,2 |
| Масса общая, т | 6 |
Вальцы дырчатые типа СМ369 — это надежное и эффективное решение для предприятия, стремящегося к улучшению качества своей продукции и повышению производительности. Инвестиции в это оборудование позволят автоматизировать процесс обработки сырья, сократить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.
Вальцы для производства керамических строительных материалов (кирпич, плитка, керамзит) используются на этапе подготовки основного сырья – глины. Основные задачи подготовки сырья при производстве керамических изделий – выделение каменистых включений, измельчение и гомогенизация сырья.
Вальцы используются для камневыделения и дробления/ измельчения глины.Этап массоподготовки - подготовка сырья для последующей формовки, сушки - имеет важное значение в технологической цепочке производства керамических изделий. Качество готовой продукции напрямую зависит от качества подготовки сырья.
Вальцы тонкого помола СМ 696 относятся к типу валковых дробилок и предназначены для помола керамической массы путем раздавливания и протирания материала за счет различной окружной скорости валков, вращающихся навстречу друг к другу.
Влажность массы, подаваемой в вальцы допустима до 22%, количество примесей твердых (недробимых) включений с пределом прочности на сжатие не более 150 Мпа – не более 3% от общего количества керамической массы, поступающей в вальцы; добавки шамота; песка и примесей твердых включений в керамической массе- не более 10%.
По требованию заказчика вальцы могут комплектоваться преобразователем частоты тока, который позволяет осуществлять плавный пуск двигателя, при этом защищая от перегрузок и пусковых токов.
| Наименование показателей | Значение |
|---|---|
| Дробимый материал | Уголь, кокс, соль, стекло, керамика, щебень |
| Производительность, т/ч | 45 |
| Мощность электродвигателей, кВт | 52 |
| Длина валка, мм | 700 |
| Диаметр валка, мм | 1000 |
| Частота вращения, об/мин | 185 / 160 |
| Толщина бандажа | 50 рабочая |
| Рабочий зазор между валками, мм | 0-15 |
| Размеры кусков керамической массы, поступающей в вальцы, мм | 15 |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 3800х3230х1220 |
| Масса, т (без электродвигателей) | 5,6 без мотор-редуктора |
Вальцы тонкого помола типа СМ696 — это идеальное решение для предприятий, стремящихся к совершенству в производстве керамики и строительных материалов. Повышая качество вашего продукта и снижая затраты, мы поможем вам достичь новых высот в отрасли!
Заполните форму и наши специалисты свяжутся с Вами в ближайшее время
Мы готовы предоставить всю интересующую вас информацию по нашей продукции, проконсультируем по характеристикам, ценам и вопросам технического обслуживания.
